← Tüm projeler

Hat Sonu Reject Prosesi

Islak mendil üretim hattının sonuna entegre edilen reject sistemimiz, ters gelen paketlerin, farklı reçetelere ait karışmış ürünlerin ve kapağı hatalı konumlandırılmış paketlerin üretim akışından ayrılmasını sağlamak amacıyla geliştirilmiştir. Ürün uygunluk kontrolü ve otomatik ayırma işlemlerini bir araya getiren sistem, paketleme kalitesini ve hat sonu kontrol süreçlerini desteklemektedir.

Islak mendil ve hijyen ürünleri üretimi / Hat sonu ürün kontrolü ve uygunsuz ürünlerin otomatik ayrılması.

01

Problem

Üretim sırasında paketlerin ters yönde ilerlemesi, farklı reçetelere ait ürünlerin birbirine karışması ve paket üzerindeki kapakların yanlış konumlandırılması gibi uygunsuzlukların belirlenerek ilgili ürünlerin hattan ayrılması ihtiyacı ortaya çıkmıştır.

02

Çözüm

Üretim hattının çıkışına entegre edilen kontrol ve reject sistemiyle paket yönü, aktif reçeteye uygunluk ve kapak konumu değerlendirilmiştir. Kontrol sonucunda uygunsuz bulunan ürünlerin ayırma noktasında otomatik olarak hattan uzaklaştırılması sağlanmıştır.

03

Sistem mimarisi

Mekanik imalat → Mekanik Montaj →Elektrik imalat → Elektrik Montaj → PLC Yazılımı → HMI Tasarımı.

04

Kullanılan teknolojiler

PLCHMIVision System

05

Sonuç

Belirlenen uygunsuzluklara sahip ürünlerin hat sonunda otomatik olarak ayrılması sağlanarak sonraki paketleme ve sevkiyat aşamalarına geçişleri önlenmiştir. Böylece ürün karışıklıklarının ve hatalı kapak konumuna sahip paketlerin kontrol altına alınmasını destekleyen bir kalite kontrol altyapısı oluşturulmuştur.

Proje kapsamında, ıslak mendil üretim hattına uygun ürün kontrol ve otomatik ayırma sisteminin geliştirilmesi ele alınmıştır. Çalışmalar aşağıdaki başlıklardan oluşmaktadır:

Hat sonu entegrasyonu: Kontrol ve reject istasyonunun mevcut ürün akışına uygun şekilde konumlandırılması.

Paket yönü kontrolü: Ters gelen paketlerin belirlenmesi ve ayırma işlemine yönlendirilmesi.

Reçete uygunluk kontrolü: Ürünlerin aktif üretim reçetesine uygunluğunun değerlendirilmesi ve farklı reçetelere ait ürünlerin ayrılması.

Kapak konumu kontrolü: Paket üzerindeki kapağın belirlenen konum kriterlerine uygunluğunun kontrol edilmesi.

Ürün takibi ve ayırma koordinasyonu: Kontrol sonucu ile ilgili ürünün eşleştirilerek doğru paketin reject noktasında ayrılması.

Otomasyon ve mekanik entegrasyon: Kontrol adımları ile ayırma mekanizmasının üretim hattıyla koordineli çalışmasının sağlanması.

Test ve devreye alma: Farklı uygunsuzluk senaryolarında ürün kontrolünün ve ayırma işleminin doğrulanması.

Bu çalışmalarla hat sonu kalite kontrolünün standartlaştırılması, uygunsuz ürünlerin otomatik ayrılması ve operatörün elle kontrol ihtiyacının azaltılması hedeflenmiştir.